1.輻射波長的變化
多數(shù)紅外輻射材料，其發(fā)射紅外線的性能，在短波主要與電子在價帶至導帶間的躍遷有關(guān)；在長波段主要與晶格振動有關(guān)。晶格振動頻率取決于晶體結(jié)構(gòu)、組成晶體的元素的原子量及化學鍵特性。
2.材料的體因素的影響
材料的體因素包括材料的厚度、填料的粒徑和含量等。對某些材料，如紅外線透明材料或半透明材料，由于紅外線能量是在傳播過程中材料的吸收所致，其發(fā)射率還與其體因素有關(guān)。
3.材料本身結(jié)構(gòu)的影響
一般來說，金屬導電體的發(fā)射率值較小，電介質(zhì)材料的發(fā)射率值較高。存在這種差異的原因與構(gòu)成金屬和電介質(zhì)材料的帶電粒子及其運動特性直接相關(guān)。帶電粒子的特性不同，材料的電性和發(fā)射率紅外輻射的性能就不一樣，而這往往與材料的晶體結(jié)構(gòu)有關(guān)。
4.溫度的影響
溫度影響材料的發(fā)射率，實驗表明，電介質(zhì)材料的發(fā)射率較金屬大得多，有些隨溫度升高而降低，有些隨溫度的升高而有復(fù)雜的變化。
5.材料表面狀態(tài)的影響
一般說來，材料表面越粗糙，其發(fā)射率越大。有關(guān)資料表明，鉻鎳鐵合金經(jīng)不同表面處理后，其發(fā)射率有大幅度的變化。分別采用電拋光、噴砂、電拋光后再氧化三種方法，鉻鎳鐵合金在482℃時的發(fā)射率分別為0.11、0.31和0.60。紅外線在金屬表面上的發(fā)射性能與紅外線波長對表面不平整度的相對大小有關(guān)，與金屬表面上的化學特征和物理特征有關(guān)。
6.預(yù)處理工藝的影響
同一種材料因預(yù)處理工藝條件不同而有不同的發(fā)射率值。經(jīng)700℃空氣處理與經(jīng)1400℃煤氣處理的氧化鈦的常溫發(fā)射率分別為0.51和0.56。